電磁離合器的操作章程要標準，對今后的生產(chǎn)過程會產(chǎn)生影響，電磁離合器的錯誤使用直接會導致抱閘鎖死，如果是生產(chǎn)過程中發(fā)生的會危及生命安全。今天我們就來詳細說下。

　　抱閘的操控能夠有多種操控方式，如電磁離合器或接觸器邏輯互鎖操控，PLC編程操控以及變頻器內(nèi)部自帶抱閘邏輯操控等。
　　一般利用變頻器自身的操控功用完成，需求制動時變頻器輸出24VDC給電磁離合器，電磁離合器帶動接觸器操控抱閘線圈，輸出信號時，電機抱閘就打開，不輸出就處于制動狀態(tài)。長處是變頻器操控的電機速度在一個能夠人為設置并且準確抵達的時分才動作。滿足了驅(qū)動設備的正常運轉(zhuǎn)。
　　這種方法很簡單，但過于依靠變頻器自身，單從這一點來說，安全可靠性差一些?，F(xiàn)在在一些要害場合，例如抱閘不參與操控設備運轉(zhuǎn)，而是起安全保障作用的時分，嘗試著將抱閘脫離變頻器乃至PLC的操控直接做獨立電磁離合器操控回路來操控。但一般場合，如起重等行業(yè)用變頻器自身的邏輯操控功用還是挺實用的。
　　實際項目中，抱閘分為常閉和常開兩種，電磁離合器除了向吊車，起重機等特別場合是常閉的（不作業(yè)時抱閘處于抱緊狀態(tài)），一般我們的使用的都是常開的，即抱閘回路接通時抱緊。
　　變頻器與plc之間經(jīng)過網(wǎng)絡通訊操控抱閘也是一個方法，PLC用于操控變頻器的發(fā)動、停止、速度給定、抱閘的開關等。
　　變頻器把運轉(zhuǎn)參數(shù)反饋給PLC后，PLC經(jīng)過取得的變頻器實時參數(shù)操控抱閘，此外，PLC和變頻器側(cè)還應該作好通訊檢測就更完善了。
　　PLC還能夠經(jīng)過設備側(cè)速度或方位檢測進行閉環(huán)操控，PLC經(jīng)過取得反饋信號，分析判斷實時方位和速度，計算給抱閘的輸出信號，使操控更可靠、安全聯(lián)鎖更嚴密。
　　更重要場合還能夠直接信號接至變頻器使能信號、變頻器急停信號中，乃至做徹底獨立的抱閘操控回路、安全的打開及關閉抱閘，防止意外帶來的生產(chǎn)、設備及人身事故。